Линия для производства древесной муки ЛДМ 300

Описание: Линия для производства древесной муки ЛДМ 300 СтанкоЛес

Линия для производства древесной муки ЛДМ 300 представляет собой комплекс промышленного оборудования, связанный в единую технологическую цепочку, который обеспечивает высокую производительность до 300 кг/час древесной муки. Комплекс позволяет превращать древесные кусковые отходы, отходы лесопиления в качественный и востребованный продукт - древесную муку, соответствующую ГОСТу М-30-350. В качестве сырья для получения древесной муки используют различные отходы деревообработки и лесопиления (горбыль, щепки, отходы фанерного производства, рейки, кусковые древесные отходы). Древесная мука — это универсальный материал, который находит широкое применение в различных отраслях, таких как, строительство, производство мебели, бумажная промышленность, корм для животных, сельское хозяйство, производство биопластиков, фармацевтика, косметика и др. Древесная мука обладает множеством полезных свойств, что делает её идеальным компонентом в различных продуктах. Технологически правильный процесс производства включает в себя несколько этапов, на каждом из которых используется определенный набор станков: 1 этап - Двойное измельчение На данном этапе используется: Рубительная машина Дровосек ВХ600H Измельчитель молотковый ИМ37 Циклон - осадитель ЦОЛ-6 Система подачи сырья: пневмотранспорт ПТ-7,5. На первом этапе производства древесные отходы без металлических включений (например – горбыль, тонкомер, обрезь, некондиционная доска и т.п.), необходимо измельчить в опил с целью подготовки сырья к просушке. Для этой цели следует использовать измельчители древесины. Стоить отметить, что для просушки в сушильном агрегате, а затем доизмельчения, исходное сырье должен быть размером не более чем 10 х 10 мм., иначе производительность будет снижаться, а оборудование будет работать под большой нагрузкой. Для выполнения данной задачи превосходно подходит диско-молотковая рубительная машина Дровосек Вх600Н и молотковый измельчитель мод. ИМ 37. Рубительная машина мод. Вх600Н обеспечивает высокую производительность, а также быстрый и удобный захват сырья. Молотковый измельчитель превосходно работает на влажном сырье. После молотковой дробилки устанавливается пневмотранспорт для выгрузки сырья в осадительной циклон ЦОЛ. Пневмотранспорт обеспечивает изоляцию процесса измельчения и транспортировки 2 этап - Просушка сырья На этапе сушки применяется: Аэродинамический сушильный агрегат Горыныч СА600 Сушка сырья удаляет избыточную влагу из сырья, существенно увеличивает срок хранения древесной муки и улучшает ее эксплуатационные характеристики. Сушка сырья проходит при температуре до 400 °C, что позволяет удалить до 70% влаги за короткий период. Современные сушильные установки обеспечивают быструю и равномерную сушку, что гарантирует сохранение всех ценных свойств древесины. Аэродинамический сушильный агрегат предназначен для просушки измельченного сырья, применяется в промышленных объемах. Сушильный комплекс включает в себя: твердотопливный топочный блок, вентилятор тягодутьевой, змеевик и осадительный циклон для сбора просушенного сырья. 3 этап - Доизмельчение, получение древесной муки Просушенное сырье необходимо доизмельчить до более мелкой фракции, не более чем 5 мм. с влажностью до 8%. Сначала сырье поступает на молотковый пневматический измельчитель ДПМ для доизмельчения до более мелкой фракции с целью, а затем на мельницу для получения древесной муки размером от 30 до 350 меш (размер может регулироваться). Здесь используется следующее оборудование: Молотковый пневматический измельчитель ДПМ 18,5 Бункер - ворошитель БВ 2,4 мельница для получения древесной муки Преимущества мельницы для производства древесной муки: Мельница имеет систему удаления пыли, может собирать пыль в процессе работы. Характеристики мельницы: низкий уровень шума, хорошая производительность, высокая эффективность, низкий износ, простота эксплуатации. Эта мельница оснащена электрическим шкафом управления, она автоматическая. Мельница объединяет в себе несколько видов дробления и измельчения: центробежное дробление, ударное измельчение, и экструзионное измельчение. Когда сырье поступает в главный двигатель, внутренний шлифовальный круг начинает шлифовать до достижения стандартного мелкой фракции. После того, как материал попадает в мельницу, шесть роликов быстро вращаются, а благодаря большому сильному удару материал постоянно трется о внутреннюю стенку и за счет этого происходит измельчение до необходимой фракции. Размер фракции может быть в диапазоне: 30-350 меш. Машина оснащена анализатором крупности, который может контролировать крупность материалов. Мельница относится к оборудованию для производства сверхтонких порошков роликового типа 6R. Мельница предназначена для измельчения древесины, продуктов питания, лекарственных трав, биомассы, химического сырья, такого как опилки до 5 мм, пшеничные отруби, имбирь и др. ТАБЛИЦА ПЕРЕВОДА МЕШЕЙ В МИКРОНЫ U.S. MESH (Меш США) INCHES (Дюймы) MICRONS (Микроны) 3 0.2650 6730 4 0.1870 4760 5 0.1570 4000 6 0.1320 3360 7 0.1110 2830 8 0.0937 2380 10 0.0787 2000 12 0.0661 1680 14 0.0555 1410 16 0.0469 1190 18 0.0394 1000 20 0.0331 841 25 0.0280 707 30 0.0232 595 35 0.0197 500 40 0.0165 400 45 0.0138 354 50 0.0117 297 60 0.0098 250 70 0.0083 210 80 0.0070 177 100 0.0059 149 120 0.0049 125 140 0.0041 105 170 0.0035 88 200 0.0029 74 230 0.0024 63 270 0.0021 53 325 0.0017 44 400 0.0015 37