Производственная линия по производству прессованных (формованных) поддонов, 168 поддонов/сутки

Описание: Производственная линия по производству прессованных (формованных) поддонов, 168 поддонов/сутки СтанкоЛес

Автоматическая линия для производства формованных поддонов может устанавливаться на мелких, средних и крупных предприятиях. Максимальная производительность линии составляет до 168 формованных поддонов/ 8 часов (1 поддон за 3 мин). Линия позволяет производить как европоддоны с размерами 1200*800, так и поддоны с другими размерами (в зависимости от пожеланий Заказчика). Технологический процесс производства формованных поддонов включает в себя следующие этапы, на каждом из которых используется определенный набор станков: 1 этап - Прием и измельчение сырья № Наименование оборудования Описание 1 Барабанная рубительная машина мод. МРБ-55 Система подачи: подача крупной древесины на транспортер загрузки Система выгрузки: выгрузной цепной скребковый L-образный транспортер в бункер-транспортер 2 Бункер-транспортер мод. БТ-500 Система подачи: подача ковшом погрузчика и через выгрузной цепной скребковый L-образный транспортер рубительной машины Система выгрузки: выгрузной цепной скребковый L-образный транспортер в бункер-ворошитель (делитель 3 Молотковая дробилка мод ИМ 55 Предназначена для доизмельчения сырья до фракции до 10 мм Описание процесса работы: На этапе "Прием и измельчение сырья" необходимо кусковые древесные отходы без металлических включений (горбыль, тонкомер, обрезь, некондиционная доска и т.п.) измельчить в щепу с целью подготовки сырья к просушке. Стоить отметить, что для просушки в сушильном агрегате щепа должна быть размером не более чем 10 х 10 мм., иначе производительность будет снижаться, а оборудование будет работать под большой нагрузкой, что приведет к быстрой поломке. Для подготовки сырья превосходно показывает себя связка измельчителей древесины (рубительная машина барабанного типа мод. МРБ55 и молотковый измельчитель мод. ИМ 55). Барабанный измельчитель обеспечивает высокую производительность, при этом быстрый и удобный захват сырья, а молотковая рубительная машина ИМ 55 прекрасно перерабатывает крупную щепу в более мелкую, не снижая при этом производительности и обеспечивая минимум человеческого участия. Используемое оборудование Рубительная машина барабанного типа мод. МРБ 55 предназначена для измельчения крупно габаритных древесных отходов в щепу. В погрузочном окне измельчителя сверху и снизу расположены два захватывающих зубчатых вала, которые вращаются навстречу друг другу и обеспечивают плавный захват сырья. Для автоматизации процесса производства, а также с целью удобства погрузки данный станок укомплектовывается ленточным подающим транспортером мод. ТЛ 500 (6 метров) и выгрузным цепным скребковым транспортером мод. ТЦСЛ 400 (8 метров). Молотковая дробилка мод. ИМ 55 является станком второго ряда и предназначена для доизмельчения сырья. Перерабатывает древесные отходы в щепу, стружку, опил и т.п. в более мелкую фракцию, пригодную для дальнейшей просушки. Оборудование оснащено специальными лопастями для создания воздушного потока и большим количеством дробильных молотков, что обеспечивает высокую производительность. Измельчитель не имеет сито, поэтому исключается возможность забивания камеры дробления сырым материалом. Бункер-транспортер мод. БТ предназначен для приема сырья при помощи погрузчика (трактора) ковшом и дальнейшей подачи очищенного от крупно фракционных включений сырья по ленточно-скребковому транспортеру в дальнейшую переработку. Дополнительно в линию устанавливается Бункер-ворошитель мод. БВТ (открытого типа) предназначен для приема сырья после бункера-транспортера и равномерной подачи сырья в теплогенератор через шнековый транспортер. Также в линии реализовано автоматическое включение подачи сырья при падении входящей температуры на 20 градусов от заданной, а также автоматическое выключение подачи при достижении заданной температуры. 2 этап - Просушка и складирование № Наименование оборудования Описание 1 Барабанный сушильный агрегат мод. АВМ-0,65 Отопление: твердотопливный теплогенератор Система подачи сырья для сушки: подающий цепной скребковый L-образный транспортер из бункера-транспортера №2 Система выгрузки: автоматическая пневмовыгрузка в осадительный циклон 2 Бункер-накопитель Система подачи: пневмоподача Система выгрузки: автоматическая пневмовыгрузка в бункер-вор Используемое оборудование: Барабанный сушильный агрегат мод. АВМ 0.65 предназначен для просушки исходного сырья, применяется в промышленных объемах. Сушильный комплекс включает в себя: твердотопливный топочный блок, шнековый транспортер, вентилятор тягодутьевой, транспортер подачи сырья в барабан, сушильный барабан с механическим приводом, золоуловитель, нагнетатель воздуха и осадительный циклон для сбора просушенного сырья Бункер-накопитель служит для приёма и временного хранения измельченного сырья. 3 этап - Смешивание и прессование сырья № Наименование оборудования Описание 1 Миксер для пресса Система подачи: автоматическая подача из бункера накопителя через цепной скребковый транспортер Система выгрузки: выгрузной шнековый транспортер в желобе 2 Пресс для поддонов Давление 1000 тонн Количество формовочных пластин - 2 шт Производительность до 168 шт/сутки Вес поддона 21 кг Тип цилиндра гидравлический Вес 25000 кг Используемое оборудование: Миксер изготовлен из высокопрочного металла и предназначен для перемешивания компонентов в однородную массу. Вместимость миксера составляет 800 кг. Пресс используется для производства поддонов с размерами 1225*750x130 мм, так и поддонов с другими размерами (в зависимости от пожеланий Заказчика).