К содержимому

Ремонт ленточных и дисковых пил Узнать условия

Барнаул +7 (3852) 69-88-89
Линия оборудования для производства арболитовых блоков АБЛ 180 СтанкоЛес
Линия оборудования для производства арболитовых блоков АБЛ 180 СтанкоЛес: фото 2
Линия оборудования для производства арболитовых блоков АБЛ 180 СтанкоЛес: фото 3
Линия оборудования для производства арболитовых блоков АБЛ 180 СтанкоЛес: фото 4
Линия оборудования для производства арболитовых блоков АБЛ 180 СтанкоЛес: фото 5
Линия оборудования для производства арболитовых блоков АБЛ 180 СтанкоЛес: фото 6
Линия оборудования для производства арболитовых блоков АБЛ 180 СтанкоЛес: фото 7

Оборудование для производства арболита СтанкоЛес

Линия оборудования для производства арболитовых блоков АБЛ 180

2 890 000 ₽

Под заказ

Цена и наличие уточняются в коммерческом предложении. Карточка для печати и PDF

Изотова Алина Николаевна Менеджер отдела продаж оборудования и инструмента +7-902-140-86-69

Закупка по тендеру или по ТЗ: пригласить в тендер.

Описание: Линия оборудования для производства арболитовых блоков АБЛ 180 СтанкоЛес

Промышленная линия оборудования по производству арболитовых блоков АБЛ 180 производительностью до 180 блоков / час предназначена для изготовления арболитовых блоков размером 500 x 300 x 200 мм. Промышленная линия оборудования включает в себя все необходимое оборудование для успешного запуска производства арболитовых блоков. Благодаря нашей линии по производству арболитовых блоков Вы получите: Масштабируемость. Наше оборудование позволит легко расширить производственные мощности, добавить новые линии или модернизировать существующие процессы, обеспечивая долгосрочный успех и устойчивый рост вашего бизнеса. Адаптивность. Наше оборудование легко настраивается под изменения в производственных требованиях и ассортименте продукции Долгосрочная поддержка. Мы предлагаем не только оборудование, но поможем Вам в развитии производства арболитовых блоков через консультации и техническую поддержку Расширение рынка. Благодаря надежности, высокой производительности и качеству выпускаемой продукции производство арболитовых блоков сможет выйти на новые рынки и привлечь новых покупателей. Правильный технологический процесс работы и оборудования включает следующие этапы: 1 этап - Измельчение древесины На первом этапе производства древесные отходы без металлических включений (например – горбыль, тонкомер, обрезь, некондиционная доска и т.п.), необходимо измельчить в игольчатую щепу. Для этих целей подойдет диско-молотковая рубительная машина "Дровосек" ВХ600. Основные технические характеристики: мощность: 18,5 кВт Производительность: до 2000 кг/час (5 куб/час) Размер получаемого сырья: от 5 до 35 мм (регулируется ситом и вылетом ножей) Диаметр измельчаемого сырья: до 170 мм (при прерывистой подаче исключающей остановку двигателя) Габаритные размеры (ДxШxВ):1350 x 840 x 1050 мм Вес: 460 кг 2 этап - Прием и подача цемента На этапе приема и подачи цемента используется бункер, который предназначен для приема исходного сырья и равномерной бесперебойной подачи продукта. Основные технические характеристики: Рабочий объем бункера: 2,5 м3 Мощность привода шнека: 2,2 кВт, мотор - редуктор Диаметр шнека: 150 мм Длина шнека: 6 м Комплектация: опорная рама крепления, закрывающая крышка бункера от попадания осадков, стойка упора для шнека Масса: не более 300 кг 3 этап - Дозатор цемента Весовой дозатор цемента предназначен для взвешивания порции вяжущего, поданного в него с помощью шнекового питателя и представляет из себя ёмкость, в которую набирается цемент. Также служит емкостью для временного хранения и дальнейшего сброса цемента по команде в смеситель. Объём емкости достаточный для набора максимально возможного веса дозы. Весовой дозатор цемента позволяет с высокой точностью произвести дозацию. Емкость устанавливается на балочных тензодатчиках, а сами датчики крепятся к опорной раме. На емкости сверху устанавливается крышка с одним или несколькими отверстиями под шнек. На крышке имеется отводная труба для сброса давления и отвода пыли. К емкости крепится электрический вибратор, для встряхивания и сброса налипшего на стенки материала. Внизу емкости установлен фланец с трубой сброса. Между фланцем и ёмкостью стоит дисковый затвор с пневмоприводом и датчиком положения затвора. Основные технические характеристики: Наибольший предел дозирования: 350 кг Тип продукта: сыпучий Размер частицы продукта: не более 2 мм Влажность продукта: не более 3% Максимальное время разгрузки: 10 секунд Установленная мощность: 0,4 кВт Габаритные размеры: 1120 x 970 x 1480 мм Масса: не более 150 кг 4 этап - Одновальный смеситель Одновальный смеситель - это бетоносмесительный агрегат с одним горизонтальным валом, оборудованный скиповым подъёмником. Скиповый подъёмник служит для загрузки компонентов смеси в бетоносмеситель. Основные технические характеристики: Объём смесителя по загрузке: 500 л. Объём готовой смеси по бетону: 330 л. Объём готовой смеси по раствору: 400 л Производительность: до 20 м3/час Установленная мощность: 11,4 кВт Время замеса: 15-60 секунд Габаритные размеры: 2050 x 1900 x 2650 мм Масса: не более 1800 кг 5 этап - Прессование происходит с помощью гидравлического вибропресса. Вибропресс - это технологичный высокопроизводительный станок для производства арболитовых блоков, также при необходимости на нём можно производить другие любые строительные блоки (шлакоблоки, керамзитоблоки и т.д. и т.п.) Основные технические характеристики: Производительность: до 180 блоков /час или 1440 блоков / смену Размер блока: 500 x 300 x 200 мм. Формовочная площадь: 1050 x 620 мм Усилие прессования: 8000 кг Мощность виброплощадки: 2 x 0,5 кВт Мощность гидростанции: 4 кВт Габаритные размеры: 1750 x 1170 x 2000 мм Общий вес оборудования: 1150 кг Комплектация вибропресса: модуль подачи поддонов (подаёт поддон на формовочную площадку), модуль загрузки смеси (для механизированной загрузки готовой бетонной смеси из бункера накопителя в матрицу), накопитель со стеллажом и траверсой (для приёма поддонов и перемещения), штабелёр для поддонов (для приёма и укладки поддонов нагрузка не более 800 кг.)

Характеристики
Производительностьдо 180 блоков / час
Размер блока500 x 300 x 200 мм
Суммарная потребляемая мощность, кВтдо 30 (380В)
Сырье для переработкикусковые древесные отходы естественной влажности
Количество обслуживающего персонала1 - 2 человека

Значения-ссылки ведут к подборке моделей с таким же параметром.

Сопровождаем оборудование после покупки. Условия и стоимость каждой услуги фиксируем в коммерческом предложении.

Все услуги

Доставка и монтаж по договору. Способ, сроки и стоимость доставки менеджер указывает в коммерческом предложении, оплата: оплата и возврат.

Информация на странице не является публичной офертой (ст. 437 ГК РФ). Цена и наличие подтверждаются в коммерческом предложении или счёте.

, чтобы уточнить условия получения.

Режущий инструмент и расходные материалы для оборудования подбираем под модель.

Нужна консультация?

Оставьте заявку, менеджер уточнит задачу и пришлёт коммерческое предложение.

Позиция: Линия оборудования для производства арболитовых блоков АБЛ 180

Отметьте согласие на обработку данных, чтобы отправить

Заявка принята. Менеджер свяжется с вами.

Сервис и технологии

Вы смотрели

Как мы работаем

  1. 1

    Заявка

    Вы описываете задачу или выбираете станок и отправляете запрос КП.

  2. 2

    Подбор

    Менеджер уточняет детали и предлагает подходящие модели.

  3. 3

    Коммерческое предложение

    Присылаем КП с условиями поставки и оплаты.

  4. 4

    Договор и поставка

    Подписываем договор, организуем доставку.

  5. 5

    Монтаж и запуск

    Устанавливаем оборудование, запускаем, обучаем операторов.

2 890 000 ₽

Запросить КП

Рекомендуем

Сайт использует cookie и Яндекс.Метрику. Мы используем файлы cookie и Яндекс.Метрику для аналитики и улучшения работы сайта. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с Подробнееполитикой обработки данных и использования cookie.