MetalTec ТС 45 x 500 (Комплектация ПРОМ) - Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной
НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарный станок с ЧПУ - MetalTec TC 45 х 500 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
За счет наклонной массивной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Наклонная моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость;
- Направляющие качения 35 мм (Тайвань);
- Шарико-винтовая пара d = 32 мм (Тайвань);
- Полное кабинетное ограждение;
- Проходное отверстие шпинделя 50 мм;
- Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC 55;
- Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность;
- Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия;
- Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка;
- Станок компактный, занимает мало пространства на производстве;
- Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и точности;
- Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации;
- Мощный двигатель для стабильной и высокопроизводительной работы;
- Система автоматической смены инструмента для решения технических задач любой сложности;
- Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки;
- Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка;
- Кабинетная защита;
- Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54.
-
Технические характеристики
- Модель ТС 45 x 500
- Расстояние между центрами, мм 500
- Максимальный диаметр обработки над станиной, мм 450
- Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм 180
- Тип станины Наклонная
- Максимальные обороты, об/мин 4000
- Проходное отверстие шпинделя, мм 50
- Торец шпинделя A2-6
- Диаметр патрона, мм 200
- Ход по оси Х, мм 240
- Ход по оси Z, мм 500
- Ускоренное перемещение по осям X / Z, м/мин 15 / 15
- Тип 12-ти позиционная револьверная голова Pragatti
- Количество инструмента 12
- Размер инструмента, мм 20 x 20
- Максимальное перемещение, мм 80
- Конус MT4
- Мощность двигателя, кВт 11 / 15
- Насос СОЖ, Вт 370
- Длина 3250
- Ширина 1800
- Высота 1800
- Вес, кг 3400
- Длина 3450
- Ширина 2000
- Высота 2000
- Вес, кг 3600
Конструктивные особенности
КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ
Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования.
Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы - возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло.
Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН 200 ММ
Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)
Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно.
За счет этого обеспечивается само центрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0,05 - 0,08 мм
12-ТИ ПОЗИЦИОННАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА
Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет - 12 ед.
Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20 х 20 мм и расточными блоками диаметром 25 мм.
СЕРВОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ 11 / 15 КВТ
Сильная перегрузочная способность, надежная работа при 150% номинальной мощности в течение 30 минут, ударопрочность и длительный срок службы.
ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS
Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.
Благодаря множеству технических инноваций приводная система Siemens задает новые стандарты в классе приводов станков.
НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА
Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.
Для снятия напряжения станины проходят термообработку.
Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами.
НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ)
Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.
Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка - суппорта с установленной револьверной головой.
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ
Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.
Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ
Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).
Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.
На своем производстве мы не экономим на электрокомпонентах и используем комплектующие ведущих мировых производителей, что позволяет избежать помех и ошибок при обмене информацией с исполнительными механизмами.
Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z - Siemens (Германия).
Контакторы - Sсhneider (Франция).
Опции
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА
Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ.
Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
ДЕТАЛЕУЛОВИТЕЛЬ
ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА
Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах:
- Вручную, оператором. Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации.
- Автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации.
Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки.
СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ И ФИЛЬТРАЦИИ МАСЛЯННОГО ТУМАНА
Процесс удаления (сбора) масляного, водяного и/или другого тумана охлаждающей жидкости из окружающей среды во время механообрабатывающего станка.
Для обеспечения более чистой рабочей среды и защиты оператора станка. Эта система значительно снижает воздействие масляного тумана, сводя к минимуму воздействие остаточного масла не загрязняя воздух в помещении.
ПОДАЧА СОЖ
Позволяет оптимизировать уделение стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высоким давлением.
Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономит на инструменте и времени его замены.