MetalTec BS 400 CA автоматический колонный ленточнопильный станок

В наличии
  • Вес: 0 кг.
  • 2 089 780 руб.
  • 1 899 800 руб.
  • НАЗНАЧЕНИЕ:

    Ленточнопильный автоматический станок MetalTec BS 400 СA предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей.

    Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется станина, а в качестве режущего модуля - пильная рама. Пильная рама симметрично базируется на двух колоннах высокой стабильности, которые обеспечивают точное и плавное перемещение режущего модуля в процессе обработки.

    На данном станке осуществляется обработка в автоматическом режиме. В автоматическом режиме - станок самостоятельно осуществляет весь цикл резки: фиксация заготовки, опускание рамы, процесс резки, остановка пильного полотна, поднятие рамы, разжатие основных тисков, и продвижение заготовки.

    Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Привод осуществляется одним шкивом, что является типовым для данного вида оборудования.

     

    ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    • Высокотехнологичные направляющие пильного полотна повышенной жесткости, позволяют продлить срок службы пильного полотна и повысить качество обработки детали;
    • Сбалансированная пильная рама, обеспечивает надежный и стабильный процесс резки;
    • Плавный и точный подъем / опускание пильной рамы - благодаря 2 колонной конструкции;
    • Тиски с гидравлическим прижимом, оптимально удобны для фиксации заготовок разных размеров;
    • Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки;
    • Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать;
    • Точная и плавная настройки скорости движения пильного полотна, позволяет оптимально продлить ресурс прочности пильного полотна, и обеспечивает наилучший процесс резки;
    • Автоматическое продвижение заготовок и подача их в зону резки, позволяет с высокой точностью ± 0,2 мм выполнять повторение предыдущего цикла пиления.
     

    СХЕМА ОБРАБОТКИ:

    СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРУТОК
     

    ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОГО СТАНКА:

    • Автоматическое опускание и подъем пильной рамы, продвижение материала - позволяет автоматизировать процесс резки от первой загрузки заготовки до получения готовых заготовок, а также повысить производительность, качество резки и безопасность при работе.
    • Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками - позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей.
    • Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки - позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна.
    • Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно - позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку.
    • Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.
     

    ПРИНЦИПЫ УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЗАЖИМА:

    Для обеспечения стабильности положения заготовок при пилении, следуйте общим правилам укладки заготовок для зажима в тисках. Основные принципы и примеры укладки, в зависимости от формы поперечного сечения заготовки и количества укладываемых заготовок представлены на следующей диаграмме.

    Неправильное крепление и сохранение подвижности может привести к смещению заготовки в процессе пиления и повреждению пильного инструмента.



     

    Конструктивные особенности


     

    НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

    Направление полотна с сохранением точности распила, осуществляется благодаря направляющим с двух сторон (выхода и входа полотна).

    Плавность и стабильность хода достигается благодаря подшипникам. Жесткие направляющие позволяют надежно подавать ленточное полотно, избегая вибрации.


     

    КОЛОННЫЙ ТИП СТАНКА

    Пильный модуль перемещается по двум массивным колоннам. Данный способ установки пильного модуля обеспечивает в отличии от маятникового типа - точность и параллельность перемещения пильного модуля, плавность хода и жесткость подачи.

    Массивная жесткая станина превосходно справляется с вибрациями в процессе резки, чем продлевает ресурс инструмента и сохраняет точность обработки.


     

    ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

    Мощный промышленный двигатель обеспечивает стабильную работу и производительность. На станки устанавливаются двигатели мощностью 3 и 4 кВт.


     

    ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА

    Эргономичная панель оператора позволяет беспрепятственно управлять рабочими узлами станка:

    • пуск цикла пиления в автоматическом режиме;
    • управление органами станка в ручном режиме.

     

    ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ

    Станок оснащен надежными гидравлическими тисками для надежной фиксации заготовки. Зажим и разжатие гидравлических тисков осуществляется в автоматическом режиме при начале и остановке цикла.


     

    РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПИЛЕНИЯ

    Бесступенчатая регулировка скорости: 20 - 80 м/мин.


     

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА

    Т-образная конструкция станка включает автоматический рольганг для базирования и продвижения заготовок в зону пиления. Максимальное продвижение за один раз - 500 мм. Рольганг оснащен ограничительными и поддерживающими роликами для надежного и перпендикулярного базирования длинных заготовок, а также для плавной подачи.


     

    ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ ДЛЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ

    Станок оснащен гидравлическим прижимом для пакетной резки, позволяющим надежно фиксировать несколько заготовок для получения точного и качественного реза.

  • Технические характеристики
    • Модель BS 400 CA
    • Диаметр резки под 90˚, мм 400 - 400 x 400
    • Размеры пильного полотна, мм 5000 x 41 x 1,3
    • Скорость резания, м/мин 20 - 80
    • Сечение обрабатываемой детали при – 90°, мм ● 400 ▅ 400 x 400
    • Контроллер (до 5 программ в одном цикле резки) ЧПУ
    • Система крепления заготовки Гидравлические тиски с прижимом для пакетной резки
    • Мощность двигателя, кВт 4
    • Мощность мотора гидравлики, кВт 0,75
    • Гидравлическая помпа, кВт 0,04
    • Продвижение за один цикл подачи, мм 500
    • Точность подачи, мм ±0,2
    Габаритные размеры:
    • Длина, мм 2600
    • Ширина, мм 2250
    • Высота, мм 2200
    • Вес, кг 2200